(三)氫 氟酸法
氫 氟酸法較主要的優(yōu)點是除雜效率高，所得產品的品位高、對石墨產品的性能影響小、能耗低，缺點是氟氫酸有劇毒和強腐蝕性，生產過程中必須有嚴格的安全防護措施，對于設備的嚴格要求也導致成本的升高。另外氫 氟酸法產生的廢水毒性和腐蝕性都很強，需要嚴格處理后才能排放，環(huán)保投入也使氫 氟酸法成本低的優(yōu)點大打折扣。
(四)高溫法
高溫法的較大優(yōu)點是產品的含碳量極高，可達99.995%以上，缺點是須專門設計建造高溫爐，設備昂貴，一次性投資多。另外，能耗大，高額的電費增加了生產成本，而且苛刻的生產條件也使這種方法的應用范圍極為有限，只有國防、航天等對石墨產品純度有特殊要求的場合才考慮采用該方法進行石墨的小批量生產，工業(yè)上還無法實現推廣。
比較分析表明，石墨提純的幾種方法各有千秋，也都具有一定的缺陷，堿酸法易操作，生產成本低，對生產條件的要求也較低，但是生產的石墨固定碳含量較低，從目前看都無法達到99.9%；氫 氟酸法除雜效果好，產品固定碳含量高，但是氟氫酸有劇毒和強腐蝕性，對安全保護措施和生產條件要求嚴格，而且廢水不易處理；氯化焙燒法因氯 氣有毒和強腐蝕性，也需嚴格密封；高溫法可生產非常高品位的高純石墨，但是因為自身限制目前無法得到推廣，僅在小范圍內得到應用。